技術情報 | Tech Info
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一般的に、CO2レーザーや固体レーザーなどは熱加工となり易く、波長の短いTHGレーザー、FHGレーザーやピーク出力の高いピコ秒レーザーやフェムト秒レーザーを用いるとアブレーション加工が可能となります。
加工プロセス |
熱加工 |
アブレーション加工 |
除去プロセス |
溶融、蒸発、昇華 |
光化学過程、多光子吸収 |
加工品質 |
悪い |
良い |
生産性 |
高い |
低い |
適用レーザー |
CO2レーザー、固体レーザー |
THG、FHGレーザー、ピコ秒レーザー、 フェムト秒レーザー |
ポリイミドについては光吸収率が高く波長の短いTHGレーザーが最も品質良好です。
ワークによるレーザー光の吸収率が高いほど加工品質、速度ともよくなる傾向があります。
THG以外のレーザーでは加工不可ないし熱影響による焦げが見られます。このうち、ワークによるレーザー光の吸収率が最も低いファイバーレーザーによる加工は、熱影響が最大となります。
吸収率の高い波長である、THGレーザーとCO2レーザーを比べると、アブレーション加工であるTHGレーザーの方が熱加工であるCO2レーザーより品質が良い加工ができています。